蒸馏废机油工艺，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去废机油里的杂质，得到较为清亮的非标柴油。事实上，废机油蒸馏出来的是非标柴油。理论上，废机油是不可能完全转化为柴油的。因为废机油的主要组成是润滑油，润滑油的馏程在350℃—500℃之间，而柴油馏分范围可以从150℃—370℃。因此，只有很少一部分废机油馏分可以作为柴油。如果想利用较重的废机油馏分，只有采取加入轻质馏分油调和以达到柴油的馏程要求。
废机油蒸馏出来的非标柴油多用于锅炉、发电机、燃烧机、农用机械、工程机械、轮船发动机等，因此，收购该柴油的目标客户并不难找，其中包括发电厂、小型加油站和各种需要燃油加热的工业工厂，另外还有一些专门收购该类油品的收购机构。充分利用废机油精练再生成柴油，既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾，又能促进环保变废为宝，创造可观的经济效益，前景十分广阔，蒸馏出来的柴油具有广泛的应用和比较大的销售市场。那么，在蒸馏废机油工艺中需要注意什么呢？
废机油属于危废，工信部2015年在《废矿物油综合利用行业规范条件》中要求，应采用符合国家要求的节能、环保技术、安全成熟的废机油蒸馏设备，因此在废机油蒸馏提纯工艺中需要特地注意环保和安全问题。
一、环保要求：废机油蒸馏过程中会产生一定的废气、废水和废渣，需要采取相应的环保措施，实现无害化处理，不得随意排放污染环境
1.废气处理：废机油蒸馏设备应当同步配套尾气净化处理装置，尾气排放必须达到《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》。
2.废水处理：废机油蒸馏项目须建有废水处理装置或委托有废水处理资质的企业进行处理，鼓励实现废水循环利用；厂区内管网建设要做到“”清污分流、雨污分流”；有废水处理设施的企业应建立事故应急池；废水排放应当达到《污水综合排放标准》。
3.废渣处理：废机油蒸馏项目必须建有废渣贮存设施，废渣自行处理的，处理设施必须与主体项目同时设计、同时施工、同时投产使用；废渣委托处理的，受托企业必须具有该类废物处理的经营资质和能力，鼓励废渣循环利用。
二、安全要求
1. 废机油蒸馏设备应当具有良好的耐压性和密封性，并考虑设置安全阀、防爆片等防护措施，以防在高温高压环境下发生爆炸事故。
2. 由于废机油中可能含有有害物质，因此在进行蒸馏提纯处理时应有安全防护与防治措施，配备符合国家标准的安全防护器材与设备，避免在生产过程中造成人员伤害。对可能产生粉尘、有毒有害气体的作业区，应配备职业病防护设施，保证工作场所符合国家职业卫生标准。
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